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从天然气网络中提取氢气:林德和Evonik提供联合技术解决方案

来源:本站 最后更新:2020-11-18 18:53:30 作者:佚名 浏览:23次

     目前,人们对更广泛地利用现有天然气基础设施运输氢气,特别是绿色氢气的前景越来越感兴趣。
    为了发展有利的技术概念,世界各地已经发起了许多倡议。现有的管道网络可以被用来高效地远距离运输氢气,并将其输送到沿着这个基础设施的终点,在那里氢气可以被输送到工业应用中或者提供一种能源。然而,要做到这一点必须在提取点将氢气从天然气混合物中有效分离出来。
    林德和Evonik Industries已经提供了一个完全集成的整体解决方案,该解决方案结合了各种分离氢气的技术。该解决方案将林德拥有数十年经验的变压吸附技术与高性能的“HISELECT®by Evonik”膜相结合,可提供纯度高达99.9999%的氢气。
   “这种高纯度的氢气可以输送到加气站,例如为燃料电池汽车提供动力。但它不仅是一种能源,也是一种宝贵的原料,尤其是对化学工业而言“ 林德公司执行副总裁兼林德工程公司首席执行官于尔根·诺维基解释说。

    氢气是各种工业生产过程的重要原料,对这些应用的需求量很大。诺维基说:“我们已经有了市场上的技术, 一旦市场信号表明天然气网络对氢气混合的吸收增加,以及对分离过程的相应需求, 这些技术就可以立即投入使用。”位于德国林德·多尔马根 (Linde Dormagen)工厂的一个示范工厂将展示这项技术的效率和成本效益。

   “从目前的天然气基础设施中提取氢气的经济可行性在很大程度上取决于气体分离技术的效率。 膜的选择性是一个关键的成功因素,“Evonik执行董事会副主席Harald Schwager博士说。凭借我们在聚合物化学领域的多年经验,我们能够在材料层面调整关键的膜性能,为客户提供高度选择性和强大的分离技术。“
    林德和Evonik在膜基气体分离领域合作的首批成功参考案例之一是加拿大曼科塔的一家氦加工厂,该工厂于2016年投产。两种分离工艺--膜技术和变压吸附技术--也在这个设施中被结合起来。这是世界上第一个此类氦加工厂,现在每天处理超过250,000标准立方米的原料气,以获得工业级氦纯度水平(99.999%)。
    在这一成功之后,林德和Evonik扩大了合作,为天然气加工、合成气应用和合成氨工厂开发气体分离解决方案。由于其坚固性和卓越的选择性,“HISELECT®Powered by Evonik”膜提供了大量创新机会,特别是与林德提供的其他技术相结合时。诺维基总结说:“我们继续巩固我们作为包罗万象分离套餐的领先供应商的地位, 为我们的产品提供从天然气产业流中分离氢气的前瞻性解决方案。”

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